Introdução à Manutenção e Reparação por Processos de Soldadura

18 horas

sob consulta

Certificado de Formação Profissional

Descrição

Ao longo da história os povos sempre trabalharam os materiais, mas com o surgir da revolução industrial, o ferro passou a ter um papel importante na construção e no desenvolvimento dos povos, sendo necessário adquirir técnicas para desenvolver as construções metálicas que se expandiram por todo o mundo.

Surgiram técnicas de ligação de metais tais como: rebitagem, forjagem, roscagem com o desenvolvimento da ciência e da técnica surgiram outros processos de ligação como: soldadura, que é uma forma de unir/ligar duas ou mais peças, geralmente metálicas, a mesma pode ser efetuada por vários processos: OXIACETILÉNICA, ELÉTRICA POR ELÉCTRODOS REVESTIDOS – (SER), MIG/MAG, TIG, entre outros.

Todos estes processos foram evoluindo de forma a se tornarem indispensáveis num sistema de gestão manutenção, seja de caráter preventivo ou corretivo.

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Objetivo

A formação de Introdução à Manutenção e Reparação por processos de Soldadura tem como objetivos os seguintes pontos:

Reconhecer e identificar os conceitos mais importantes relativos aos vários processos de soldadura aplicados à manutenção e reparação.

No final da formação, os formandos deverão ser capazes de:

Reconhecer os fundamentos de um sistema de gestão manutenção;
Identificar e caraterizar os processos de soldadura;
Identificar e caraterizar os equipamentos utilizados nos processos de soldadura;
Identificar e caraterizar os principais parâmetros de soldadura e sua influência;
Reconhecer as diferenças entre construção soldada e reparação por soldadura;
Identificar e caraterizar os procedimentos de soldadura com base nos requisitos de qualidade e cuidados de saúde, higiene e segurança;
Reconhecer o EPI adequado.

Destinatários

A formação de Introdução à Manutenção e Reparação por processos de Soldadura destina-se a responsáveis pelo sistema gestão manutenção, Técnicos de manutenção, Soldadores, Operadores de Manutenção Industrial exercendo essa atividade na empresa cliente.

Pré-requisitos

Habilitados com um dos seguintes cursos:

Técnico de Manutenção Industrial; Técnico de mecatrónica; Eletricidade; Macanotecnia.

OU possuir experiência profissional capaz de habilitar o formando a conhecer os princípios básicos de operação em processos de soldadura (pelo menos 1 ano de experiência profissional na área, em atividade).

Formação profissional, organizada em sessões teóricas online

Inscrições efetuadas por e-mail ou no contexto da entidade contratante;

Certificado de formação profissional / certificado de frequência de formação profissional de acordo com a Portaria nº474/2010, de 8 de julho, para os formandos que após processo avaliativo obtenham aproveitamento.

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Conteúdos da Formação

Sessão I (3 horas)

Apresentação da formação;
Sistema de gestão manutenção;
Manutenção/reparação – Conceitos;
Construção soldada e reparação por soldadura, razões para a escolha do processo;
Soldadura;
Processos de soldadura.

Sessão II (3 horas)

Processo de soldadura por arco elétrico com elétrodo revestido (SER);
Princípios básicos;
Equipamentos, acessórios e cuidados na sua utilização;
Consumíveis, classificação;
Cuidados antes e durante a sua utilização;
Princípios básicos para a escolha de consumíveis;
Parâmetros de soldadura, regulação;
Técnicas e variáveis de soldadura.

Sessão III (3 horas)

Processo de soldadura oxiacetilénica;
Princípios básicos;
Equipamentos, acessórios e cuidados na sua utilização;
Consumíveis, classificação;
Cuidados antes e durante a sua utilização;
Princípios básicos para a escolha de consumíveis;
Parâmetros de soldadura, regulação;
Técnicas e variáveis de soldadura.

Sessão IV (3 horas)

Procedimentos de soldadura MIG/MAG;
Princípios básicos;
Equipamentos, acessórios e cuidados na sua utilização;
Cuidados antes e durante a sua utilização;
Princípios básicos para a escolha de consumíveis;
Parâmetros de soldadura, regulação;
Técnicas e variáveis de soldadura.

Sessão V (3 horas)

Procedimentos de soldadura TIG;
Princípios básicos;
Equipamentos, acessórios e cuidados na sua utilização;
Cuidados antes e durante a sua utilização;
Princípios básicos para a escolha de consumíveis;
Parâmetros de soldadura, regulação;
Técnicas e variáveis de soldadura;
Defeitos na soldadura;
Identificação;
Controlo e meios de os evitar;
EPI adequado.

Sessão VI (3 horas)

Normas de Higiene, Segurança e Saúde a aplicar na execução dos trabalhos de soldadura;
Avaliação da formação;
Encerramento da formação.

Formas de avaliação

A avaliação da formação decorrerá a 3 níveis por cada módulo de formação:

Avaliação inicial – de diagnóstico
Avaliação contínua – formativa e sumativa
Avaliação final – sumativa

Os formandos serão avaliados em 2 dimensões do saber:

Saber-Saber (vertente cognitiva)
Saber-Fazer (vertente prática)